两年前,总书记视察山东互联网企业浪潮,提出“创新发展、新旧动能转换,是我们能否过坎的关键”。两年来,浪潮围绕云计算、大数据、人工智能、区块链等,在技术创新和商业模式创新上取得了长足发展。
在今年浪潮举行的总书记视察两周年总结大会上,“工业互联网”成了技术代表们发言的热词。两年前,总书记来到浪潮,对企业运用“互联网+”理念打造智能工厂的实践给予认可。两年来,浪潮不断尝试将实践成果复制推广到全国各大行业。在中国的中小机床之都——滕州,政府和企业对工业互联网的呼声都很迫切。滕州市工信局科技装备科科长周广庆表示:“(滕州)机床企业比较多,大大小小有几百家。但是长期以来提供的机床产品一直处于产业的中端水平,自动化程度不高,机床产业的转型升级任务比较重。”

小而散的企业群加剧了当地机床产业的同质化竞争,低端过剩和高端不足的结构性矛盾日益突出。当地的龙头企业威达重工,在数字化改造之前,生产设备只能依靠人工经验来操作判断,生产中的失误无法立刻获悉,只能倒推找原因。山东威达重工股份有限公司电气技术部部长王亮指出:“(以前)对设备状态的判断都是通过它加工的零部件是否合格来进行判断,事实上这个时候零部件已经加工完成,如果不合格的话,对我们造成的损失也比较大,最贵的零部件单价达到几十万。”为解决这个问题,企业在机床上接入了浪潮传感器,实现机床的大数据诊断。比如,当生产过程中出现问题时,机床会发生抖动,传感器将这种抖动转化成为实时数据,采集商通过分析就能形成机床故障诊断模型。为了鼓励更多企业进行数字化改造,加快大数据从生产环节到全产业链政条的渗透,滕州市政府专门推出了《关于加快工业互联网发展的实施意见》,与浪潮签署服务协议,围绕滕州机床产业集群构建了机床云平台。政府买单,浪潮搭台,企业受益。

浪潮集团市场部总经理苏玉玲说:“机床云其实就是给每一个机床产品赋予一个电子身份证,实现一物一码,等于说把它从原料供应、生产制造、销售流通,一直到售后服务、产品回收,全部环节的分散数据来进行打通,把数据汇聚。未来用户用一个简单的手机APP,就可以在手机上查询自己产品的信息。”目前,滕州市已有400多家机械机床企业加入了机床云平台。在大数据的全流程陪跑下,企业的备品备件供应时间可以缩短3天,生产效率提升10%,物流效率提升15%。除了中小企业,不少大企业也开始主动与浪潮展开合作。山钢集团一直存在多地生产、数据分散的现象,现在也已经插上了云翅膀。山钢集团运营管理部副总经理范鹍表示:“目前,山钢集团的企业邮局、全面预算系统、集团公司门户网站、综合监督系统等17个信息化系统,都部署在山钢云上,这也改变了此前山钢集团信息化资源整合困难的弊端,避免了资源浪费,人力资源分散的问题,有效地降低了综合成本。”

浪潮在山东各行业的试点经验,也已经成功复制给河南孟州化工园、重庆两江新区公共服务平台等,服务全国各类企业提质降本增效。近期,浪潮还推出了浪潮云洲工业互联网平台2.0,提供质量码、工业云、工业PaaS、工业大数据、应用服务等5层架构服务,致力于打造产业高质量发展的新基建。浪潮集团董事长兼CEO孙丕恕说:“我们将牢记总书记嘱托,继续坚持创新发展,加快转型成为领先的“云+数+AI”新型互联网企业,瞄准云计算、大数据、人工智能等领域的关键核心技术持续发力,打造更多硬科技产品,在全力投身新基建,加快自身发展的同时,进一步变成倍增器,努力推动数字经济和实体经济融合发展,实现“一业带百业”,为新旧动能转换和经济高质量发展做出更大贡献。”